Пропорции бетона: таблица Ц:П:Щ по маркам и трезвый расчёт самомеса
Таблица пропорций цемент : песок : щебень для марок М100–М400 — в массовых частях, в вёдрах и в килограммах на кубометр. Плюс арифметика без иллюзий: во что реально обходится замес бетономешалкой и с какого объёма он перестаёт окупаться.
Таблица показателей
Что нужно знать
Пропорция «один к трём к пяти» сама по себе не значит ничего, пока не названы три вещи: марка (активность) цемента, водоцементное отношение и влажность песка. Одна и та же засыпка на свежем ЦЕМ I 42,5Н даст М300, а на лежалом ЦЕМ I 32,5 из мешков, простоявших полгода в сарае, — честный М150, и никакая таблица этого не спасёт. Поэтому все составы ниже привязаны к конкретному вяжущему — ЦЕМ I 42,5Н (то, что в народе называют М500), щебню фракции 5–20 по ГОСТ 8267-93 и мытому песку с модулем крупности 2,0–2,5 по ГОСТ 8736-2014. Меняете вяжущее — пересчитывайте расход, а не надейтесь, что «и так сойдёт».
Второй источник ошибок — путаница массы и объёма. Пропорции в справочниках даны по массе, а на площадке люди меряют вёдрами. Пересчёт делается через насыпную плотность: цемент ~1300 кг/м³, песок ~1500, щебень 5–20 ~1400. Десятилитровое ведро — это 13 кг цемента, 15 кг песка, 14 кг щебня. И главное: объёмы компонентов не складываются. Песок и цементное тесто уходят в пустоты между зёрнами щебня, поэтому из ~1,5 м³ насыпных сухих материалов получается примерно 1 м³ уложенного бетона. Коэффициент выхода 0,60–0,70 — это не поправка «на всякий случай», это физика, и именно на ней чаще всего не хватает бетона в конце заливки.
Третья тема — деньги, и здесь мы не будем врать в свою пользу. Самомес действительно дешевле по материалам: 1 м³ М300 обходится примерно в 4 500–5 200 ₽ сырьём против 6 450 ₽/м³ за готовый М300 по нашему прайсу (с НДС). Разница есть. Но она умещается в 1 250–1 950 ₽ на куб, и её съедают аренда мешалки, доставка сыпучих мелкими партиями по розничным ценам и 5–6 человеко-часов труда на каждый кубометр. При объёме до 1–2 м³ это оправданно — и не потому, что выгодно, а потому, что миксер на такой объём просто не поедет: минимальная партия с завода — 3 м³. От трёх кубов и выше самомес проигрывает по всем статьям сразу: по деньгам с учётом труда, по срокам и, что важнее всего, по риску холодных швов и недобора марки.
Разновидности и градации
Заделка проёма, пара столбов, ремонт ступени, подливка под столбик. Заводская партия начинается от 3 м³ — вопрос выбора просто не стоит. Берите мешок цемента ЦЕМ I 42,5Н, ведро, тачку и считайте по таблице выше на ступень выше проектной марки.
Забор, крыльцо, дорожка, мелкая отмостка. Экономия по материалам к заводскому бетону — порядка 1 250–1 950 ₽ на кубе, то есть 2,5–4 тысячи на весь объём. За вычетом аренды мешалки и дня работы вдвоём это близко к нулю. Реальный аргумент — не цена, а то, что 1 м³ вам никто не привезёт.
Здесь начинает работать арифметика в обратную сторону. 3 м³ М300 с завода — 19 350 ₽ по прайсу, и это 30 минут выгрузки. Те же 3 м³ самомесом — 21 мешок цемента, 1,5 м³ песка, 2,4 м³ щебня, полный рабочий день на двоих и минимум один холодный шов, если конструкция монолитная. Если это отдельные элементы (столбы, ступени) — самомес ещё живёт. Если это лента или плита — уже нет.
Дальше самомес — это не экономия, а способ купить себе конструкцию непредсказуемой прочности. Разброс марки между замесами при ручном дозировании доходит до одной-двух ступеней, холодные швы неизбежны, темп укладки не выдерживается. Плюс на объёме от 5 м³ разница в цене куба уже сопоставима со стоимостью недели работы, которую вы на это потратите.
Что это значит на объекте
Влажность песка — тихий убийца марки в самомесе. Песок с открытого склада несёт 3–7% воды по массе, после дождя — до 10%. В кубе бетона это 20–70 литров воды, которых нет в вашем расчёте. Считаете по таблице 185 л на кубометр (в пересчёте на один замес 60–90 л готовой смеси это всего ~11–17 л воды), заливаете их полностью, не вычитая влагу песка, — и получаете фактическое В/Ц не 0,53, а 0,65–0,70, то есть бетон не М300, а М200 в лучшем случае. Второй эффект того же — «распушивание»: влажный песок увеличивается в объёме на 20–30%, и то же самое ведро содержит заметно меньше сухого песка, чем вы думаете. Проверка на месте примитивная: сожмите горсть песка в кулаке. Рассыпается — сухой, лепится в комок — влажность около 5%, вода потекла между пальцами — воду затворения режьте минимум на четверть и добавляйте по факту, глядя на консистенцию.
Цемент. Основная причина, по которой самомес не набирает марку, — не пропорции, а мешок. Цемент гигроскопичен и теряет активность даже в закрытом мешке: около 15–20% за 3 месяца, до 40% за полгода. Мешок, пролежавший зиму в неотапливаемом гараже, — это уже не 42,5, а в лучшем случае 32,5, и пересчитывать под него состав по таблице бессмысленно, вы просто не знаете его реальную активность. Правило простое: смотрите дату затарки на мешке (не срок годности, а дату), берите цемент не старше 2 месяцев, и если в мешке комки, которые не растираются пальцами, — это брак, а не «просто слежался». В сомнительных случаях увеличивайте расход цемента на 10–15% против таблицы, это дешевле, чем переделывать фундамент.
Холодный шов — то, чем самомес расплачивается за медленность. Бетон начинает схватываться через 1,5–3 часа после затворения (в жару — быстрее). Если следующая порция ложится на уже схватившуюся, между ними образуется стык без сцепления: по нему конструкция трескается, через него идёт вода. Правило простое: каждый следующий замес должен лечь на предыдущий, пока в тот ещё входит вибратор или штык. Мешалка на 160 л вдвоём даёт 0,3–0,5 м³/ч — значит непрерывно можно вести бетонирование, только если участок конструкции требует не больше кубометра. Всё, что крупнее, нужно либо резать на захватки с правильно организованными рабочими швами (шпонка, насечка, промывка, арматура через шов), либо не мешать самому. Ленту дома «по кусочку в день» заливать нельзя — точнее, можно, но это уже другая конструкция, не та, что в проекте.
Как понять, что получилось. Единственный честный способ — контрольные образцы по ГОСТ 10180-2012: кубы 100×100×100 мм из той же смеси, твердение в нормальных условиях, испытание на 28-е сутки; оценка результатов — по ГОСТ 18105-2018. Отбирать образцы имеет смысл и от самомеса тоже, хотя бы «для себя», особенно если сверху пойдёт нагрузка. Склерометр (молоток Шмидта) на молодом бетоне и на самомесе с крупным зерном у поверхности врёт систематически, ему верить нельзя. При приёмке заводской смеси схема другая: паспорт качества на партию, сверка марки и класса в накладной с заказом, отметка времени отгрузки (смесь должна быть уложена до конца срока сохраняемости подвижности по ГОСТ 7473-2010), проверка подвижности конусом на объекте до выгрузки, и категорический запрет на добавление воды в барабан «чтобы лучше лилось» — это уже не наш бетон и не наша марка.
Задачи и сценарии
Марка М200 (B15), фракция щебня 5–20 или 5–10, если бур узкий. Объём типового забора на 20 столбов диаметром 250 мм и глубиной 1,2 м — около 1,2 м³. Заводскую партию (от 3 м³) под это брать бессмысленно: лишние 2 м³ некуда девать, а бетон живёт 2–3 часа. Мешалка на 160 л, вдвоём, за половину дня — рабочий сценарий. Пропорция на ЦЕМ I 42,5 в вёдрах по 10 л (пересчёт массовой 1 : 2,7 : 4,0 через насыпную плотность): 1 ведро цемента : 2,3 ведра песка : 3,7 ведра щебня. Столбы бетонируются по одному, холодных швов между ними нет — то есть главный минус самомеса здесь просто не работает.
Подробнее →Марка М200–М250. Дорожка 20 м × 1 м × 0,1 м — это 2 м³. Тут выбор реальный: либо самомес (2 дня вдвоём, гарантированно разная по цвету и прочности лента), либо минимальная заводская партия 3 м³ с запасом на подсыпку площадки. Если участок ровный и есть куда пристроить лишний куб — берите заводской: отмостка и дорожки работают на изгиб и на морозное разрушение, а самомес в них трескается первым.
Подробнее →Марка М300 (B22,5), по СП 63.13330.2018 — с учётом класса по морозостойкости и водонепроницаемости для конструкций в грунте. Лента дома 8×10 м сечением 0,4 × 0,8 м — это около 12 м³. Самомесом при реальной производительности мешалки 0,3–0,5 м³/ч это 25–40 часов чистой работы: заливка растянется на 4–5 дней, а значит в ленте будет 4–5 холодных швов в самых нагруженных местах. Перерыв в бетонировании дольше 2 часов уже даёт стык с пониженной прочностью и открытым путём для воды.
Подробнее →Марка М300, укладка за один приём. Плита 10×10 м толщиной 0,25 м — 25 м³, это 3–4 миксера подряд. Здесь вопрос вообще не в цене куба, а в темпе: плита должна быть залита и провибрирована до начала схватывания первой порции. Ни одна бетономешалка такого темпа не даёт физически. Если подъезда к опалубке нет — автобетононасос, а не тачки.
Подробнее →Для стяжки толщиной 40–80 мм щебень фракции 5–20 не нужен и вреден: зерно не помещается в слой и вылезает под правило. Работают пескобетоном (цементно-песчаная смесь) или мелкозернистым бетоном по ГОСТ 26633-2015. Пескобетон с завода — от 3 445 ₽/м³, и его самомесить особенно бессмысленно: расход цемента в нём выше, чем в обычном бетоне, а экономия на щебне не окупает мешков.
Подробнее →Тощий бетон или М100 — задача не нести нагрузку, а дать ровное основание под гидроизоляцию и арматуру. Пропорция 1 : 4,2 : 5,9, В/Ц высокий, смесь жёсткая. На небольшой дом это 1,5–3 м³. Тощий бетон с завода от 4 750 ₽/м³ — на этой марке разрыв с самомесом минимальный, потому что дорогой в составе только цемент, а его тут мало.
Подробнее →На заводе «БетонНерудСтрой»
У нас 6 собственных БСУ в Москве и области — Химки, Мосрентген, Одинцово, Москва (Верхние Поля), Бояркино в Раменском г.о. и Петрово-Дальнее. Дозирование компонентов на узлах ведётся по массе, а не вёдрами и не по объёму: именно поэтому заводской состав воспроизводится от замеса к замесу, а ручной — нет. Влажность песка и щебня учитывается при корректировке воды затворения, поэтому фактическое В/Ц не уплывает от расчётного так, как это происходит на площадке. На каждую партию выдаётся паспорт качества; смеси отпускаются по ГОСТ 7473-2010, бетоны — по ГОСТ 26633-2015. Приём заявок и отгрузка — круглосуточно, минимальная партия от 3 м³, миксеры 5–12 м³, при отсутствии подъезда к опалубке — автобетононасос. Работаем по счёту, договору и УПД с НДС 22%: для юрлица это разница между расходом, который принят к вычету, и мешками цемента из строймага без документов.
Частые вопросы
Сколько цемента нужно на 1 куб бетона М300?
На ЦЕМ I 42,5Н (М500) — 350 кг, это 7 мешков по 50 кг. Плюс 700 кг песка, 1100 кг щебня фракции 5–20 и около 185 л воды с учётом влаги в песке. На ЦЕМ I 32,5Н (М400) расход цемента увеличивают на 10–15%, то есть до 390–400 кг.
Какие пропорции бетона М300 в вёдрах?
На 1 ведро цемента (10 л, 13 кг) — 1,7 ведра песка и 2,9 ведра щебня, воды около 7 л минус влага песка. Округлённо: 3 ведра цемента : 5 вёдер песка : 9 вёдер щебня. Но помните про коэффициент выхода: из ~1,5 м³ насыпных материалов получится примерно 1 м³ бетона, объёмы напрямую не складываются.
Сколько замесов бетономешалки нужно на 1 куб?
Гравитационная мешалка на 160 л реально выдаёт 60–90 л готовой смеси за замес — грушу нельзя заполнять больше чем на половину, иначе смесь не перемешивается. Значит на 1 м³ уходит 12–16 замесов, это 2–3 часа работы вдвоём с подноской материалов, то есть 0,3–0,5 м³/ч. Три куба — полный рабочий день.
Что реально дешевле — самомес или заводской бетон?
По материалам самомес дешевле: 1 м³ М300 обходится примерно в 4 500–5 200 ₽ сырьём против 6 450 ₽/м³ за готовый М300 по прайсу (с НДС). Но разница в 1 250–1 950 ₽ на кубе съедается арендой бетономешалки, доставкой песка и щебня мелкими партиями по розничным ценам и 5–6 человеко-часами труда. В пересчёте на час работы «экономия» получается порядка 100–150 ₽. До 1–2 м³ это имеет смысл, дальше — нет.
Можно ли заказать 1 куб бетона с доставкой?
Нет, минимальная партия — 3 м³. Это ограничение не жадности, а логистики: миксер меньшим объёмом не ездит. Именно поэтому на объёмах до 2 м³ самомес — нормальный и честный выбор, и мы это прямо говорим.
Почему самомес не набирает заявленную марку?
Три причины в порядке частоты: лежалый цемент (минус 15–40% активности), лишняя вода — из мокрого песка и от добора подвижности «чтобы лучше лилось» (превышение В/Ц на 0,1 = минус ~20% прочности), и ошибка дозирования вёдрами ±10–15%. Каждая по отдельности снимает ступень марки, вместе — две. Поэтому мешать нужно по рецепту на ступень выше проектной.
Как проверить прочность бетона, который замешал сам?
Отлить контрольные кубы 100×100×100 мм из той же смеси и испытать на 28-е сутки по ГОСТ 10180-2012, оценка — по ГОСТ 18105-2018. Склерометр на самомесе и на молодом бетоне даёт систематическую ошибку, по нему выводов делать нельзя. Заводскую смесь проверяют иначе: по паспорту качества на партию и по подвижности конусом на объекте до выгрузки.
Можно ли лить фундамент самомесом по частям, по кубу в день?
Технически можно, но получится не та конструкция, что в проекте. Бетон схватывается за 1,5–3 часа, и каждый перерыв дольше этого даёт холодный шов — стык без сцепления, по которому лента трескается и через который идёт вода. Если объём больше 2–3 м³ и это монолит, работающий на изгиб, — либо организуйте рабочие швы по правилам (насечка, промывка, арматура через шов), либо берите заводскую смесь и заливайте за один приём.
Подберём марку и посчитаем объём
Скажите задачу и адрес — технолог подберёт марку под нагрузку и условия, посчитаем цену с доставкой. Подача с ближайшего из 6 заводов за 2–3 часа.